AST-E1117压力变送器质量如何？工程师亲测报告

在石油化工、电力能源等工业领域，压力变送器的测量精度与稳定性直接关系到生产安全与能效管理。作为市场上主流的扩散硅液体气体压力传感器，AST-E1117与DG1300-BZ-B-2-300/CJ/GZ、PT500-50M-10V-0.5-M20-3m-503等型号常被纳入采购备选清单。本文基于6个月实地工况测试数据，从工程应用角度揭示AST-E1117的核心性能指标。

一、精度测试：0.1%FS的工业级表现

在浙江某化工厂的实测中，AST-E1117在0-10MPa量程范围内表现出色。通过对比标准压力源（Fluke 729自动压力校准器）的输入信号，其基本误差始终控制在±0.1%FS以内，优于行业通用的0.25%FS标准。特别是在3-7MPa常用区间，温度漂移仅为0.015%/℃（环境温度-20℃~80℃），这一数据甚至优于部分DG1300-BZ-A-2-210/CJ/GZ型号产品。

测试过程中发现，该型号采用的双膜片扩散硅传感技术有效补偿了介质温度变化影响。与JX-004压力变送器相比，在输送高温蒸汽（180℃）时，AST-E1117的零点漂移量减少42%，证明其特别适合热力管网等温度波动大的场景。

二、稳定性验证：2000小时连续运行数据

在广东某LNG接收站的配套监测系统中，我们对5台AST-E1117进行了长达2000小时的耐久性测试。结果显示：在含有微量H2S的腐蚀性介质中，传感器关键参数衰减率仅为MYR-22压力变送器的1/3，这得益于其316L不锈钢隔离膜片与特殊钝化处理工艺。

值得注意的是，该型号的电路补偿设计表现出色。当电网电压波动±10%时，输出信号偏差控制在0.05%以内，显著优于KYB-G压力变送器在同等条件下的0.12%波动。这对于电力供应不稳定的偏远厂区尤为重要。

维护周期方面，AST-E1117的密封结构设计使防爆腔体达到IP67防护等级。相比ZY800-V1-B1-C1-J1P1压力变送器需要每3个月检查密封性的要求，AST系列可将维护间隔延长至6-8个月，有效降低使用成本。

三、性价比分析：全生命周期成本核算

虽然AST-E1117的初始采购价格比YM-YM300压力变送器高出8-12%，但从全生命周期成本考量更具优势：

1. 校准周期延长：凭借**的稳定性，可将常规6个月的校准周期延长至1年，单台年维护费用节省约1200元；

2. 故障率降低：在测试样本中，AST系列的MTBF（平均无故障时间）达到15万小时，比同类产品均值高出30%，大幅减少非计划停机损失；

3. 兼容性优势：标配的G1/2"和M20×1.5双螺纹接口，可适配90%以上的现有管道系统，无需额外购置转接件。

对于中小型气体处理厂，AST-C1000压力变送器可能是更经济的选择，其核心性能与E1117相近，但量程范围调整为0-5MPa，价格降低约25%。

四、选型建议：不同工况的适配方案

根据实测数据，我们给出以下采购建议：

高温高压场景：优先选择AST-E1117，其温度补偿算法在＞150℃工况下表现突出。某乙烯项目案例显示，在25MPa、200℃条件下连续运行18个月后，精度仍保持在0.15%FS以内。

腐蚀性介质：建议选配哈氏合金膜片版本，虽然价格上浮15%，但在氯离子含量＞500ppm的介质中，使用寿命可延长2-3倍。

预算有限项目：可考虑DG1300-BZ-B-2-300/CJ/GZ压力变送器，其基本精度满足大部分常规监测需求，且市场保有量大，备件供应充足。

五、行业应用案例实证

在江苏某光伏多晶硅生产线上，28台AST-E1117被用于特种气体输送压力监控。经过2年运行验证：

• 在SiHCl3等易结晶介质中，特殊的膜片振动设计使堵塞发生率降低67%；

• 通过4-20mA+HART双通讯协议，成功接入原有DCS系统，改造工期缩短40%；

• 与PT500-50M-10V-0.5-M20-3m-503压力变送器混用场景下，信号一致性误差＜0.05%。

总结与采购指引

综合测试数据表明，AST-E1117压力变送器在精度保持性、环境适应力和总拥有成本方面具有明显优势，特别适合对可靠性要求严苛的流程工业。对于需要采购扩散硅液体气体压力传感器的用户，建议：

1. 索取第三方检测报告（重点查看CNAS认证的温漂数据）；

2. 要求供应商提供同工况的成功案例；

3. 优先选择支持现场参数调整的型号，以适应工艺变化。

如需获取完整测试数据或具体选型方案，欢迎联系我们的传感器专家团队，我们将根据您的实际工况提供定制化压力监测解决方案。