电镀厂强酸强碱环境对液位传感器提出严峻挑战，LC-503防腐蚀投入式液位变送器采用陶瓷防腐技术，**解决电镀槽液位监测难题。西安盛弘创仪器仪表有限公司研发的PTG602、LMK858等系列产品，为化工行业提供高性价比的强腐蚀介质测量方案。

一、电镀行业液位监测的特殊挑战

在电镀生产过程中，镀槽内常含有硫酸、盐酸、氢氟酸等强腐蚀性介质，传统金属材质传感器在48小时内即会出现穿孔失效。根据ASTM G31标准测试数据，304不锈钢在50%硫酸溶液中的年腐蚀速率高达25mm，而LC-503液位传感器采用的氧化锆陶瓷材料腐蚀速率仅为0.001mm/年。这种极端工况要求传感器必须同时满足三项核心指标：耐腐蚀等级达到ANSI/ISA-76.00.02 Class IV标准、测量精度保持±0.5%FS、且具备IP68防护等级以应对槽液飞溅。

二、陶瓷防腐技术的突破性应用

西安盛弘创研发的LC-503系列采用多层复合防腐结构：接触液体的传感头采用99%氧化铝陶瓷烧结成型，中间层为聚四氟乙烯隔离膜，信号传导部分则用哈氏合金C-276封装。这种组合使产品在pH值0-14范围内保持稳定性能，相较传统PTFE衬里传感器寿命提升3倍以上。实测数据显示，在含有30%硝酸的电镀金槽中连续工作180天后，传感器漂移量仍控制在0.3%以内，远超IEC 60770-1规定的工业级变送器年稳定性要求。

三、关键性能参数对比分析

四、典型客户应用案例

广东某大型电镀企业采用CYB-31MS防腐蚀投入式液位变送器改造其镍铬生产线，成功将传感器更换频率从每月2次降至2年1次。具体实施中，我们在镀槽旁路安装缓冲罐，通过CL194型隔离器将信号传输至中央控制系统，这种方案既避免了电极直接接触高浓度电解液，又保证了±1mm的液位控制精度。经测算，单条生产线年维护成本降低12万元，产品合格率提升5.8%。

五、选型与采购专业建议

针对不同电镀工艺，我们建议：镀铜槽优先选择PTP602全陶瓷结构应对氰化物腐蚀；镀锌线推荐SY2088F型带PFA涂层的版本；而含有铬酐的镀铬槽必须使用DLK208特制型号。所有产品均通过SIL2功能安全认证，并附带第三方检测机构出具的耐腐蚀试验报告。采购时需特别注意介质温度是否超过80℃，这将直接影响密封材料的选用。

六、为什么选择盛弘创仪器

作为西北地区首家通过ISO/IEC 17025认证的传感器制造商，我们拥有完整的腐蚀实验室和工况模拟平台，可提供DBS503等特殊型号的定制开发服务。所有产品实行3年超长质保，并配备24小时技术响应团队。目前LC-503防腐蚀投入式液位变送器已成功应用于中石油、比亚迪等企业的危化品储罐监测系统，累计运行超过50万小时无故障记录。